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脫硫濕式靜電除塵器運(yùn)行前準(zhǔn)備工作
添加時間:2024-08-05 | 文章錄入:秩名 | 文章來源:原創(chuàng)
脫硫濕式靜電除塵器運(yùn)行前準(zhǔn)備工作:
1、核實(shí)濕除本體已無檢修工作,確認(rèn)脫硫濕式靜電除塵器內(nèi)部無遺留雜物,所有人孔門確認(rèn)封閉。
2、保證脫硫濕式靜電除塵器有足夠壓力(≥0.2Mpa)的沖洗水 直接供至濕除電場沖洗水電動門前,能實(shí) 現(xiàn)快速噴淋,隨時可用。濕除沖洗水管道 及沖洗閥門已調(diào)試,管道無漏點(diǎn)。3、濕除密封風(fēng)系統(tǒng)可以正常投入,空氣 加熱器試運(yùn)行正常。
3、核對濕除電場名稱,操作前按照操作 票并執(zhí)行復(fù)誦制度,防止出現(xiàn)誤操作的情 況,監(jiān)護(hù)人員做好監(jiān)督。
4、濕除空升前的檢查:陰極線和陽極管 需進(jìn)行徹底沖洗,保證極線及極管沖洗干 凈,避免空升時出現(xiàn)放電現(xiàn)象,引燃非金 屬材質(zhì)。6、電氣運(yùn)行人員已搖測濕除電場電氣設(shè) 備的絕緣電阻,確認(rèn)整流變低壓側(cè)不低于 1 MΩ;高壓側(cè)絕緣不低于71±5%MΩ;濕除電場絕緣不低于500 MΩ。
5、保溫箱加熱器已運(yùn)行8小時以上、濕除 熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)已運(yùn)行1小時以上;風(fēng)機(jī)連 鎖正常投入運(yùn)行,確認(rèn)加熱器出口溫度在 100℃上下波動,設(shè)備空升前保溫箱溫度 控制范圍在65℃-90℃。
脫硫濕式靜電除塵器過程控制:
1、濕除空升期間投運(yùn)對應(yīng)任意一臺引風(fēng) 機(jī),漿液循環(huán)泵保持備用,必要時可以立即投入運(yùn)行。
2、脫硫濕式靜電除塵器濕除電場空升前保溫箱溫度不要超過100℃,空升前后噴淋時間至少保持15min,每個電場空升試驗(yàn)盡可能在3min 內(nèi)完成。3、空升過程中安排人員在觀察孔部位進(jìn) 行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)極板出現(xiàn)打火及火災(zāi)隱患應(yīng) 及時投入沖洗噴淋。
3、如果升壓過程發(fā)生電場閃絡(luò)情況,立 即停止升壓,并開啟噴淋水沖洗電場,停 運(yùn)后對本體檢查再升壓。無閃絡(luò)情況慢慢進(jìn)行升壓,直到達(dá)到設(shè)計要求的電壓或電 流額定等級。
4、脫硫濕式靜電除塵器進(jìn)行空升試驗(yàn)時,嚴(yán)格控制空升時間, 輸出電壓依次上升,逐步調(diào)至運(yùn)行輸出電 流,并隨時記錄二次電壓,出現(xiàn)電場放電 時必須停止升壓,確定具體原因并處理正 常后方可繼續(xù)升壓試驗(yàn),空升結(jié)束后必須 沖洗,并檢查非金屬材質(zhì)有無灼燒痕跡。
5、脫硫濕式靜電除塵器如果升壓過程發(fā)生電場閃絡(luò)情況,立即停止 升壓,并開啟噴淋水沖洗電場,停運(yùn)后對本體檢 查再升壓。無閃絡(luò)情況慢慢進(jìn)行升壓,直到達(dá)到 設(shè)計要求的電壓或電流額定等級。
6、脫硫濕式靜電除塵器進(jìn)行空升試驗(yàn)時,嚴(yán)格控制空升時間,輸出 電壓依次上升,逐步調(diào)至運(yùn)行輸出電流,并隨時 記錄二次電壓,出現(xiàn)電場放電時必須停止升壓, 確定具體原因并處理正常后方可繼續(xù)升壓試驗(yàn), 空升結(jié)束后必須沖洗,并檢查非金屬材質(zhì)有無灼 燒痕跡。
7、空升試驗(yàn)結(jié)束后,電場降壓至最低點(diǎn),關(guān)閉 電源,開啟噴淋15分鐘沖洗電場
1、核實(shí)濕除本體已無檢修工作,確認(rèn)脫硫濕式靜電除塵器內(nèi)部無遺留雜物,所有人孔門確認(rèn)封閉。
2、保證脫硫濕式靜電除塵器有足夠壓力(≥0.2Mpa)的沖洗水 直接供至濕除電場沖洗水電動門前,能實(shí) 現(xiàn)快速噴淋,隨時可用。濕除沖洗水管道 及沖洗閥門已調(diào)試,管道無漏點(diǎn)。3、濕除密封風(fēng)系統(tǒng)可以正常投入,空氣 加熱器試運(yùn)行正常。
3、核對濕除電場名稱,操作前按照操作 票并執(zhí)行復(fù)誦制度,防止出現(xiàn)誤操作的情 況,監(jiān)護(hù)人員做好監(jiān)督。
4、濕除空升前的檢查:陰極線和陽極管 需進(jìn)行徹底沖洗,保證極線及極管沖洗干 凈,避免空升時出現(xiàn)放電現(xiàn)象,引燃非金 屬材質(zhì)。6、電氣運(yùn)行人員已搖測濕除電場電氣設(shè) 備的絕緣電阻,確認(rèn)整流變低壓側(cè)不低于 1 MΩ;高壓側(cè)絕緣不低于71±5%MΩ;濕除電場絕緣不低于500 MΩ。
5、保溫箱加熱器已運(yùn)行8小時以上、濕除 熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)已運(yùn)行1小時以上;風(fēng)機(jī)連 鎖正常投入運(yùn)行,確認(rèn)加熱器出口溫度在 100℃上下波動,設(shè)備空升前保溫箱溫度 控制范圍在65℃-90℃。
脫硫濕式靜電除塵器過程控制:
1、濕除空升期間投運(yùn)對應(yīng)任意一臺引風(fēng) 機(jī),漿液循環(huán)泵保持備用,必要時可以立即投入運(yùn)行。
2、脫硫濕式靜電除塵器濕除電場空升前保溫箱溫度不要超過100℃,空升前后噴淋時間至少保持15min,每個電場空升試驗(yàn)盡可能在3min 內(nèi)完成。3、空升過程中安排人員在觀察孔部位進(jìn) 行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)極板出現(xiàn)打火及火災(zāi)隱患應(yīng) 及時投入沖洗噴淋。
3、如果升壓過程發(fā)生電場閃絡(luò)情況,立 即停止升壓,并開啟噴淋水沖洗電場,停 運(yùn)后對本體檢查再升壓。無閃絡(luò)情況慢慢進(jìn)行升壓,直到達(dá)到設(shè)計要求的電壓或電 流額定等級。
4、脫硫濕式靜電除塵器進(jìn)行空升試驗(yàn)時,嚴(yán)格控制空升時間, 輸出電壓依次上升,逐步調(diào)至運(yùn)行輸出電 流,并隨時記錄二次電壓,出現(xiàn)電場放電 時必須停止升壓,確定具體原因并處理正 常后方可繼續(xù)升壓試驗(yàn),空升結(jié)束后必須 沖洗,并檢查非金屬材質(zhì)有無灼燒痕跡。
5、脫硫濕式靜電除塵器如果升壓過程發(fā)生電場閃絡(luò)情況,立即停止 升壓,并開啟噴淋水沖洗電場,停運(yùn)后對本體檢 查再升壓。無閃絡(luò)情況慢慢進(jìn)行升壓,直到達(dá)到 設(shè)計要求的電壓或電流額定等級。
6、脫硫濕式靜電除塵器進(jìn)行空升試驗(yàn)時,嚴(yán)格控制空升時間,輸出 電壓依次上升,逐步調(diào)至運(yùn)行輸出電流,并隨時 記錄二次電壓,出現(xiàn)電場放電時必須停止升壓, 確定具體原因并處理正常后方可繼續(xù)升壓試驗(yàn), 空升結(jié)束后必須沖洗,并檢查非金屬材質(zhì)有無灼 燒痕跡。
7、空升試驗(yàn)結(jié)束后,電場降壓至最低點(diǎn),關(guān)閉 電源,開啟噴淋15分鐘沖洗電場
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