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垃圾焚燒布袋除塵器清灰系統
添加時間:2025-01-13 | 文章錄入:秩名 | 文章來源:原創
壓縮空氣系統含儲氣罐、油水分離器、減壓閥、壓力表及管道。當袋式除塵器的壓力降超過預定值時,濾袋則由干燥空氣脈沖由袋內至袋外清灰。由于產生一壓力波通過袋濾器的濾袋織物,減少濾袋上濾餅的黏結度,且使部分濾餅清下。如前所述,使濾袋上留下最小的濾餅。
可在線清灰和離線清灰。 在線清灰時,4個箱體中的一整排濾袋清灰,一排排順序重復清灰直至壓力降返回至預定值,這種清灰模式保持4箱體均在運行。 離線清灰則為一箱體關閉,關閉了的箱體一排排清灰,3箱體運行。 由于在線清灰擾動小,這種模式較合適。
電加熱熱風循環系統 袋式除塵器的潛在故障的主要原因是煙氣溫度過低(凝結的危險),過高(濾料纖維熔化)以及除塵器壓差過高(機械損壞的危險和工廠破壞的危險)。 在煙氣溫度過低和過高的情況下,袋式除塵器由旁路保護。在旁路狀態時,旁路閥打開,凈氣出口閥關閉。旁路通道直接將煙氣入總管與煙氣出口總管連接。 萬一壓差太高,整條線考慮進入緊急停機狀態。
在冷啟動時,袋式除塵器為旁路方式,使焚燒爐由干凈的燃油加熱,油煙氣(140℃以下)旁路直接進煙囪。與此同時,袋式除塵器本身必須加熱至140℃,其加熱用一套加熱機組,包括熱氣循環風機、電加熱器和熱風分配管至每個箱體。熱風通過箱體閉路循環,閉路循環是由關閉箱體煙氣進口閥和開啟箱體熱風進口閥,而箱體凈氣出口閥維持開啟狀態,使熱風出至凈氣總管。在旁路方式時,其出口終端為封閉狀態,凈氣總管與熱風循環風機的吸入端連接。熱風循環一直維持至袋式除塵器箱體達到140℃。 當煙氣和袋式除塵器兩者均達到140℃時,加熱機組可停止,箱體的熱風進口閥可關閉,箱體的煙氣進口閥可打開,旁路方式可停止。此時煙氣可以以額定流量進入袋式除塵器。 兩套附屬裝置作為袋式除塵系統的部件:雙層旁路閥的密封風機和為加熱機組提供清掃空氣的環境空氣加熱器。
在正常情況下,旁路閥處于關閉狀態,應為100%密封,否則未過濾的煙氣會從煙氣入口管漏至凈氣出口管,因為凈氣出口的絕對壓力低于煙氣入口管的絕對壓力(其差別在于袋式除塵器的壓力降)。要克服由于泄漏而污染凈氣的危險,旁路閥為雙層系列閥,并在兩關閉閥之間的空間用單獨的風機將熱凈氣用較高的壓力泵入。這樣一來,兩旁路閥無論任何一個泄漏,只會使得熱凈氣射入煙氣進口管或熱凈氣射入凈煙氣出口管,兩種情況均是可承受的,不至于有污染產生。當袋式除塵器加熱器不運行時,此為正常狀態,系統內仍有先前加熱運行時留下的凈煙氣,冷卻下來時,這些凈煙氣將凝結,因此,環境空氣清掃系統則在加熱機組不運行時投入運行。這一系統包括一帶有關斷閥的環境空氣入口(僅在加熱機組停止時打開),和一臺環境空氣電加熱器。不要求風機抽取環境空氣,其原因是由于加熱機組與每個箱體有接口(通過此時關閉了的熱風進口閥),和與凈煙氣出口管的接口(通過此時已關閉了的循環風機吸入閥)。這些關閉了的蝶閥均有些少泄漏,由于加熱機組及其支管此時為大氣壓力,而袋式除塵器為負壓,則會使熱環境空氣通過關閉了的蝶閥漏入。這一熱清掃氣流加熱此系統足以防止凝結,最終也匯入凈煙氣排除。 熱風循環系統含管道、熱風總閥和輔助閥、各箱體熱風進口閥、電加熱器和輔助加熱器、風機。 冷啟動時,垃圾焚燒布袋除塵器在煙氣(最小也得140℃)進入之前必須予熱至140℃。電加熱系統必須有足夠的容量將冷態除塵器從冷的環境溫度加熱至140℃,其過程應小于8小時。 電加熱機組包括:電加熱器、循環風機和熱風分配管將熱風分配至4箱體。加熱介質為加熱了的凈氣體,為方便起見在此稱為熱風。 熱風通過4箱體閉路循環,箱體煙氣進口閥關閉,熱風通過箱體的熱風入口進入箱體,箱體凈氣出口為出口,循環風機吸入端與凈氣出口總管連接。在閉路循環時,所有煙氣(即鍋爐啟動時產生的油煙氣)必須走除塵器的旁路。 當循環加熱器不運行時,一環境空氣加熱器的氣動關斷閥此時打開,用熱的環境空氣清掃循環加熱器防止熱風冷卻凝結。熱風實際上為凈煙氣,在140℃以下則會凝結。
垃圾焚燒布袋除塵器每個箱體進口有一進口閥與公共進口管連接,出口側有一出口閥與出口公共管連接。每個箱體含有一組垂直懸掛的濾袋,氣流從袋外至袋內。 公共進口管接受從反應器來的煙氣,這些煙氣已經冷卻并已經反應器和反應器出口依次經石灰漿和活性炭處理。箱體入口提供了氣流分布板確保煙氣分布均勻和使較重的顆粒撞至箱體的底部灰斗。 公共出口管連接至風機入口端。 袋式除塵范圍氣流分界為煙氣進口法蘭與反應器后的管道連接,凈煙氣出口法蘭與至引風機的管道連接。 垃圾焚燒布袋除塵器由一共用的煙氣進口管至每個箱體,同樣一共用出口管帶有4支管。 袋式除塵系統也包含一旁通管,直接將煙氣的公共進口管連接,通過旁路閥與公共凈氣管連接。 一般情況下,所有伸縮節包括旁通管在除塵器范圍內的屬袋式除塵系統部分。
垃圾焚燒布袋除塵器本體主要由固定/懸掛濾袋的花板將其分為塵氣室(中箱體)和凈氣室(上箱體),上箱體-凈氣室,中箱體-塵氣室,灰斗卸灰裝置,噴吹裝置和控制儀等幾部分組成。含塵煙氣進入中箱體下部,在擋風板形成的預分室內,大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗,煙氣沿擋板向上到濾,粉塵被阻留在濾袋外面,干凈煙氣進入袋內,并經袋口和上箱體由出風口排出。

可在線清灰和離線清灰。 在線清灰時,4個箱體中的一整排濾袋清灰,一排排順序重復清灰直至壓力降返回至預定值,這種清灰模式保持4箱體均在運行。 離線清灰則為一箱體關閉,關閉了的箱體一排排清灰,3箱體運行。 由于在線清灰擾動小,這種模式較合適。
電加熱熱風循環系統 袋式除塵器的潛在故障的主要原因是煙氣溫度過低(凝結的危險),過高(濾料纖維熔化)以及除塵器壓差過高(機械損壞的危險和工廠破壞的危險)。 在煙氣溫度過低和過高的情況下,袋式除塵器由旁路保護。在旁路狀態時,旁路閥打開,凈氣出口閥關閉。旁路通道直接將煙氣入總管與煙氣出口總管連接。 萬一壓差太高,整條線考慮進入緊急停機狀態。
在冷啟動時,袋式除塵器為旁路方式,使焚燒爐由干凈的燃油加熱,油煙氣(140℃以下)旁路直接進煙囪。與此同時,袋式除塵器本身必須加熱至140℃,其加熱用一套加熱機組,包括熱氣循環風機、電加熱器和熱風分配管至每個箱體。熱風通過箱體閉路循環,閉路循環是由關閉箱體煙氣進口閥和開啟箱體熱風進口閥,而箱體凈氣出口閥維持開啟狀態,使熱風出至凈氣總管。在旁路方式時,其出口終端為封閉狀態,凈氣總管與熱風循環風機的吸入端連接。熱風循環一直維持至袋式除塵器箱體達到140℃。 當煙氣和袋式除塵器兩者均達到140℃時,加熱機組可停止,箱體的熱風進口閥可關閉,箱體的煙氣進口閥可打開,旁路方式可停止。此時煙氣可以以額定流量進入袋式除塵器。 兩套附屬裝置作為袋式除塵系統的部件:雙層旁路閥的密封風機和為加熱機組提供清掃空氣的環境空氣加熱器。
在正常情況下,旁路閥處于關閉狀態,應為100%密封,否則未過濾的煙氣會從煙氣入口管漏至凈氣出口管,因為凈氣出口的絕對壓力低于煙氣入口管的絕對壓力(其差別在于袋式除塵器的壓力降)。要克服由于泄漏而污染凈氣的危險,旁路閥為雙層系列閥,并在兩關閉閥之間的空間用單獨的風機將熱凈氣用較高的壓力泵入。這樣一來,兩旁路閥無論任何一個泄漏,只會使得熱凈氣射入煙氣進口管或熱凈氣射入凈煙氣出口管,兩種情況均是可承受的,不至于有污染產生。當袋式除塵器加熱器不運行時,此為正常狀態,系統內仍有先前加熱運行時留下的凈煙氣,冷卻下來時,這些凈煙氣將凝結,因此,環境空氣清掃系統則在加熱機組不運行時投入運行。這一系統包括一帶有關斷閥的環境空氣入口(僅在加熱機組停止時打開),和一臺環境空氣電加熱器。不要求風機抽取環境空氣,其原因是由于加熱機組與每個箱體有接口(通過此時關閉了的熱風進口閥),和與凈煙氣出口管的接口(通過此時已關閉了的循環風機吸入閥)。這些關閉了的蝶閥均有些少泄漏,由于加熱機組及其支管此時為大氣壓力,而袋式除塵器為負壓,則會使熱環境空氣通過關閉了的蝶閥漏入。這一熱清掃氣流加熱此系統足以防止凝結,最終也匯入凈煙氣排除。 熱風循環系統含管道、熱風總閥和輔助閥、各箱體熱風進口閥、電加熱器和輔助加熱器、風機。 冷啟動時,垃圾焚燒布袋除塵器在煙氣(最小也得140℃)進入之前必須予熱至140℃。電加熱系統必須有足夠的容量將冷態除塵器從冷的環境溫度加熱至140℃,其過程應小于8小時。 電加熱機組包括:電加熱器、循環風機和熱風分配管將熱風分配至4箱體。加熱介質為加熱了的凈氣體,為方便起見在此稱為熱風。 熱風通過4箱體閉路循環,箱體煙氣進口閥關閉,熱風通過箱體的熱風入口進入箱體,箱體凈氣出口為出口,循環風機吸入端與凈氣出口總管連接。在閉路循環時,所有煙氣(即鍋爐啟動時產生的油煙氣)必須走除塵器的旁路。 當循環加熱器不運行時,一環境空氣加熱器的氣動關斷閥此時打開,用熱的環境空氣清掃循環加熱器防止熱風冷卻凝結。熱風實際上為凈煙氣,在140℃以下則會凝結。
垃圾焚燒布袋除塵器每個箱體進口有一進口閥與公共進口管連接,出口側有一出口閥與出口公共管連接。每個箱體含有一組垂直懸掛的濾袋,氣流從袋外至袋內。 公共進口管接受從反應器來的煙氣,這些煙氣已經冷卻并已經反應器和反應器出口依次經石灰漿和活性炭處理。箱體入口提供了氣流分布板確保煙氣分布均勻和使較重的顆粒撞至箱體的底部灰斗。 公共出口管連接至風機入口端。 袋式除塵范圍氣流分界為煙氣進口法蘭與反應器后的管道連接,凈煙氣出口法蘭與至引風機的管道連接。 垃圾焚燒布袋除塵器由一共用的煙氣進口管至每個箱體,同樣一共用出口管帶有4支管。 袋式除塵系統也包含一旁通管,直接將煙氣的公共進口管連接,通過旁路閥與公共凈氣管連接。 一般情況下,所有伸縮節包括旁通管在除塵器范圍內的屬袋式除塵系統部分。
垃圾焚燒布袋除塵器本體主要由固定/懸掛濾袋的花板將其分為塵氣室(中箱體)和凈氣室(上箱體),上箱體-凈氣室,中箱體-塵氣室,灰斗卸灰裝置,噴吹裝置和控制儀等幾部分組成。含塵煙氣進入中箱體下部,在擋風板形成的預分室內,大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗,煙氣沿擋板向上到濾,粉塵被阻留在濾袋外面,干凈煙氣進入袋內,并經袋口和上箱體由出風口排出。

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