布袋除塵器集氣吸塵罩的位置
① 設(shè)置吸塵罩的地點，應(yīng)保持罩內(nèi)負(fù)壓均勻，要能有效地控制含塵氣流不致從罩內(nèi)逸出，并避免吸出粉料。如對破碎、篩分和運輸沒備，吸塵罩應(yīng)避開含塵氣流中心，以防吸出大量粉料。對于膠帶運輸機受料點吸塵罩與卸料溜槽相鄰兩邊之間距離應(yīng)為溜槽邊長的0.75～1.5倍，但不小于300～500mm；罩口離膠帶機表面高度不小于膠帶機寬度的0.6倍。當(dāng)卸料溜槽與膠帶機傾斜交料時，應(yīng)在溜槽的前方布置吸塵罩；當(dāng)卸料溜槽與膠帶機垂直交料時，宜在溜槽的前、后方均設(shè)吸塵罩。
② 處理或輸送熱物料時，吸塵罩應(yīng)設(shè)在密閉裝置的頂部，或給料點與受料點設(shè)置上、下抽風(fēng)吸塵罩。
③ 吸塵罩不宜靠近敞開的孔洞（如操作孔、觀察孔、出料口等），以免吸入罩外空氣。對于膠帶機受料點吸塵罩前_設(shè)遮塵簾；遮塵簾可用橡膠帶、帆布帶等制作。
④ 吸塵罩的位置應(yīng)不影響操作和檢修。與罩相接的一段管道_垂直敷設(shè)，以免蹦人物料造成管道堵塞。
（2） 集氣吸塵罩的形式
① 為使罩內(nèi)氣流均勻，一般采用傘形罩。
② 當(dāng)從大容積密閉罩和料倉排風(fēng)時，一般無吸出粉料之慮，可將風(fēng)管直接接在大容積密閉罩或料倉上。
含塵氣體管道
除塵系統(tǒng)中，除塵器以前的含塵氣體管道（除塵管道）可按枝狀管網(wǎng)或集合管管網(wǎng)布置。
（1） 集合管管網(wǎng)　集合管管網(wǎng)分為水平和垂直兩種。水平集合管見圖，連接的風(fēng)管由上面或側(cè)面接入，集合管斷面風(fēng)速為3～4m/s，適用于產(chǎn)塵設(shè)備分布在同一層平面上，且水平距離較大的場合。垂直集合管連接的風(fēng)管從切線方向接人，集合管斷面風(fēng)速為6～10m/s，適用于產(chǎn)塵設(shè)備分布在多層平臺上，且水平距離不大的場合。
布袋除塵器集合管管網(wǎng)的主要特點是：
（a）集合管尚有粗凈化作用，下部應(yīng)設(shè)卸塵閥和粉塵輸送設(shè)備；
（b） 系統(tǒng)阻力容易平衡；
（c）管路連接方便；
（d）運行風(fēng)量變化時，系統(tǒng)比較穩(wěn)定。
（2） 枝狀管網(wǎng)枝狀管網(wǎng)的布置形式。風(fēng)管可采用垂直、水平或傾斜敷設(shè)；傾斜敷設(shè)時，風(fēng)管與水平面的夾角應(yīng)大于45°。當(dāng)不能滿足上述要求時，小坡度或水平敷設(shè)的管段應(yīng)盡量縮短，并采取防止積塵的措施。
　　通過高溫含塵氣體的管道和相對濕度高，容易結(jié)露的含塵氣體管道應(yīng)設(shè)計保溫措施。通過高溫含塵氣體的管道_考慮熱膨脹的補償措施，可采取轉(zhuǎn)彎自然補償或在管道的適當(dāng)部位設(shè)置補償器；相應(yīng)的管道支架也應(yīng)考慮熱膨脹所產(chǎn)生的應(yīng)力。
除塵管道宜采用圓形鋼制風(fēng)管，其接頭和接縫應(yīng)嚴(yán)密，焊接加工的管道應(yīng)用煤油檢漏。
除塵管道一般應(yīng)明設(shè)。當(dāng)采用地下風(fēng)道時，可用混凝土或磚砌筑，內(nèi)表面用砂漿抹平，并在風(fēng)道設(shè)清掃孔。